Svařování

Automobilová svářečská dílna vydává výpary ze svařování a intenzivní obloukové světlo v důsledku bodového svařování a svařování oxidem uhličitým. Požadavky na přesnost montáže karoserie vedou k tvorbě brusného prachu. Znečištění kouřem a prachem v dílně představuje ohrožení zdraví při práci. Současné postupy koncentrují svařování a broušení ve specifických oblastech s čištěním, aby se snížily škodlivé látky a zlepšilo se pracovní prostředí.

Výzvy v Svařování Proces

Kompletní vyčištění zbytků
I přes použití zařízení na čištění a odstraňování prachu při svařování zůstává po dokončení uvnitř bílé karoserie značné množství svařovací strusky a zbytků prachu, které nelze zcela vyčistit.
práce s vysokou intenzitou
Zbytkové čištění složitého interiéru vozidla vyžaduje ruční ruční vysávání kvůli přítomnosti svařovací strusky a prachu, což má za následek vysokou pracnost.
Zdravý
Fyzické zdraví pracovníků ve výrobě bylo výrazně ovlivněno kombinací vysoce intenzivní práce a silně znečištěného prostředí dílen.
Hlučný
Práce se svařovacím zařízením je typicky v prostředí s vysokou hlučností.

Automatizované svařovací řešení DUCO

Projekt zaměstnává kolaborativní roboty a nízkohlučné vysávací zařízení pro čištění interiérů automobilů. Na každé straně výrobní linky jsou umístěny dva roboty GCR-14 s nástavci na vysavače. Sledují předem stanovenou cestu, aby vyčistili interiér a kufr, poté opouštějí výrobní linku, aby mohla pokračovat.

Zlepšená efektivita a udržitelnost

Konfigurace DUCO koboti zkrátila dobu výrobního cyklu ze 62 na 50 sekund, což usnadnilo budoucí modernizace výrobní linky.